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主營:板式冷卻器,板式蒸發(fā)器

如何提高板式熱交換器的換熱效率

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:24/06/20 15:22:06     來源:www.gmmkj.cn關(guān)閉分    享:
  不管是板式熱交換器還是其它任何設(shè)備,使用者都會(huì)想要提高設(shè)備的工作效率,這樣才能獲得更大的利益,而該設(shè)備就是如何有效提高其換熱效率。那么目前都有哪些方法可以做到呢?
  1、提高對數(shù)平均溫差
  在相同工況下,逆流時(shí)對數(shù)平均溫差大,順流時(shí)小,混合流型介于二者之問。提高熱交換器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型,盡可能提高熱側(cè)流體的溫度,降低冷側(cè)流體的溫度。
  2、進(jìn)出口管位置的確定
  對于單流程布置的板式熱交換器,為檢修方便,流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在熱交換器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大,流體的自然對流越強(qiáng),形成的滯留帶的影響越明顯,因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出,冷流體下進(jìn)上出布置,以減小滯留帶的影響,提高傳熱效率。
  3、提高傳熱效率
  冷熱流體通過熱交換器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提高熱交換器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。
  4、減小污垢層熱阻
  減小板式熱交換器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約10%。因此,必須注意監(jiān)測熱交換器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物沾污熱交換器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用專用過濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí),宜選擇無黏性的藥劑。
  5、選用熱導(dǎo)率高的板片
  板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約14.4W/(m.K),強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
  6、減小板片厚度
  板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān),與熱交換器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,能提高承壓能力。采用人字形板片組合時(shí),相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn),板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使熱交換器具有很好的承壓能力。在滿足熱交換器承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。
  因此以上這幾點(diǎn)都是可以有效影響板式熱交換器換熱效率的因素,從而要想有效提高設(shè)備的換熱效率,不妨從這幾個(gè)方面入手試試,但一定要注意嘗試方式的正確性。
板式熱交換器
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